液压系统的组成

一个完 整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。 动力元 件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整 个液压系统提供动力。液压泵 的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 执行元件(如液压缸和液压马达)的作用 是将液体的压力能转换为机械能，驱动负 载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压 系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀 可分为压力控制阀、流量控 制阀和方向控制阀。压力控 制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控 制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控 制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀 可分为开关式控制阀、定值控 制阀和比例控制阀。 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 液压油 是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液 和合成型液压油等几大类。 液压系 统的作用就是帮助人类做工。主要是 由执行元件把压力变成转动或往复运动。
 

液压系统定义

一个完 整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
 

动力元 件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整 个液压系统提供动力。液压泵 的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
 

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用 是将液体的压力能转换为机械能，驱动负 载作直线往复运动或回转运动。
 

控制元件(即各种液压阀)在液压 系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀 可分为压力控制阀、流量控 制阀和方向控制阀。压力控 制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控 制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控 制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀 可分为开关式控制阀、定值控 制阀和比例控制阀。
 

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
 

液压油 是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液 和合成型液压油等几大类。
 

液压系统结构

液压系 统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控 制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
 

液压动 力部分采用回路图方式表示，以表明 不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机 和液压辅助元件;液压控 制部分含有各种控制阀，其用于 控制工作油液的流量、压力和方向;执行部 分含有液压缸或液压马达，其可按 实际要求来选择。
 

在分析 和设计实际任务时，一般采 用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心 箭头则表示能量流。
 

基本液 压回路中的动作顺序—控制元件(二位四通换向阀)的换向和弹簧复位、执行元件(双作用液压缸)的伸出 和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执 行元件和控制元件，演示文 稿都是基于相应回路图符号，这也为 介绍回路图符号作了准备。
 

根据系统工作原理，您可对 所有回路依次进行编号。如果第 一个执行元件编号为0，则与其 相关的控制元件标识符则为1。如果与 执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执 行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应 对液压回路进行编号，也应对 实际设备进行编号，以便发现系统故障。
 

DIN ISO1219-2标准定 义了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标 识符和元件编号。如果整 个系统仅有一种设备，则可省略设备编号。
 

实际中，另一种 编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编 号应该与元件列表中编号相一致。 这种方 法特别适用于复杂液压控制系统，每个控 制回路都与其系统编号相对应。